RCO蓄熱式催化焚燒法處理辦法詳解
未知, 2022-06-30 10:58, 次瀏覽
RCO蓄熱式催化焚燒法處理辦法詳解
中心提示:RCO蓄熱式催化焚燒法處理技能***別適用于熱收回率需求高,且無其它過程可利用作為熱交換收回程序;適用于同一出產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分常常發(fā)生變化或廢氣濃度動搖較***的場合
RCO蓄熱式催化焚燒法技能簡介
蓄熱式催化焚燒法(regenerative catalytic oxidizers,RCO)是在蓄熱式焚燒法(RTO,regenerative thermal oxidizers)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的***不同之處是氧化的溫度不同,RTO需要在800℃以上的高溫,高溫會發(fā)生NOX二次污染物;而RCO只需要300~500℃之間的溫度,因而RCO更節(jié)能、安全,完全不發(fā)生NOX。
RCO蓄熱式催化焚燒法為焚燒處理技能之一,其原理是在必定溫度,以催化劑的作用下將污染物完全氧化,去除功率可達(dá)99%以上。此技能是用多床可蓄熱材質(zhì)的催化室進(jìn)行蓄熱與催化氧化互相切換的辦法進(jìn)行,以***幅減少熱量的損耗。與直接焚燒和催化焚燒的主要差別在于廢熱收回的型式和功率上。一般來說:催化焚燒為30-50%, 直接焚燒為50-70%,RCO 則高達(dá)90%以上。
RCO蓄熱式催化焚燒法的熱收回辦法歸于熱再生型(Thermal Regenerative),是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)***性作為熱交換介質(zhì),以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。將含惡臭氣體或VOCs的廢氣,在經(jīng)過一個回 收廢熱的陶瓷填充床預(yù)熱后,其廢氣溫度幾乎到達(dá)催化室設(shè)定溫度,并使污染物發(fā)生氧化作用,然后導(dǎo)入加熱室升溫,并維持在設(shè)定溫度,以到達(dá)預(yù)定的去除功率, 經(jīng)催化處理后的廢氣導(dǎo)入其它的陶瓷填充床,收回?zé)崮芎笈诺?**氣中,其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。所有的陶瓷填充床均做加熱、催化凈化、蓄熱冷卻的 循環(huán)過程。該技能具有凈化功率高、運(yùn)行費(fèi)用低的***色。
RCO蓄熱式催化焚燒法處理辦法詳解
RCO蓄熱式催化焚燒法作業(yè)原理:
蓄熱催化床分成八等分,其間三份是進(jìn)氣區(qū),三份是排氣區(qū),一分是吹掃區(qū),一分是盲區(qū)。
待處理的氣體從進(jìn)氣區(qū)進(jìn)入,進(jìn)過蓄熱陶瓷層,氣體被陶瓷加熱,氣體溫度提高,蓄熱陶瓷被;冷卻,然后進(jìn)過催化層,氣體被凈化,凈化后的氣體經(jīng)過排氣區(qū),氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收,陶瓷升溫,氣體被冷卻,冷卻后的氣體排入煙囪排放。
吹掃風(fēng)機(jī)對吹掃區(qū)進(jìn)行吹掃,避免未凈化的氣體在進(jìn)氣區(qū)轉(zhuǎn)入排氣區(qū)時排走。盲區(qū)是不通氣的,即從排氣區(qū)轉(zhuǎn)入進(jìn)氣區(qū)時,避免氣體混合。
經(jīng)過蓄熱床的旋轉(zhuǎn),各個區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)過程,完結(jié)氣體的凈化功用,并收回利用熱量。
RCO蓄熱式催化焚燒法適用場合:
RCO蓄熱式催化焚燒法處理技能***別適用于熱收回率需求高,且無其它過程可利用作為熱交換收回程序;適用于同一出產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分常常發(fā)生變化或廢氣濃度動搖較***的場合。使用職業(yè)包含石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等職業(yè)中發(fā)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理,可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包含苯 類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外RCO還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機(jī)廢氣或臭氣。
RCO蓄熱式催化焚燒法工藝***色:
1、選用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣,可一起去除多種有機(jī)污染物,具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行牢靠等長處;
2、RCO具有凈化功率高,一般均可達(dá)99%以上;
3、RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低的長處,其熱收回功率一般均可達(dá)90%以上。